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最新の企業 ソリューションについて モーター の 軸承 の 異常 な 騒音 の 謎
2025-05-21

モーター の 軸承 の 異常 な 騒音 の 謎

"あなたのベアリングの質は不安定です!" 当社の技術サービスエンジニアであるフ氏は,自動車工場の購入マネージャーであるジャン氏から電話を受け,彼は少し不安を感じた..3週間前に顧客が受け入れた ZV3級モーターベアリングは 配達後異常な騒音問題を抱えていた.その日,フ氏は 試験機器を持って 顧客の工場に駆けつけた.何度か調べた後,フ氏は レーヤーとハウジーの間隔が 明らかに異常だと発見しました試験生産中に軸承の設置が労苦であると感じたので,彼はモーターハウジングの内径を少し大きくしました.動作中にモーターベアリングの半径クリアランスがあまりにも大きいことを引き起こしたこの変更鋼のボールとレースコースの衝突で異常な音が出る" 2サイズ大きい靴を履いて歩くようなものです.寿命が少なくとも60%短縮されるヴァルニエ・キャリパーで 変形したハウジングを測定しながら説明しました最終的には 無料で2000組のモーターベアリングを 改造しただけでなく 後期ベアリングのパラメータ調整にも 協力しました自動車の不合格率は23%から0に低下しました.5% ケント・ベアリングは,すべてのモーターメーカーに,表面的にシンプルなサイズマッチングは,材料の熱膨張係数や組立ストレスの分布などの20以上のパラメータの正確な計算の結果です専門的なベアリングメーカーを選ぶことで 時間と労力を節約し,コストを削減し,効率を高めることができます.ケント・ベアリングは常に"技術的な事前サービス"の概念を実践し,顧客にマッチング・トレランス計算や設置ガイドなどの付加価値のサービスを提供しています.+86 19957426729 (Whatsapp) に電話するだけで 製品アップグレードの過程を 手伝って行きます
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最新の企業 ソリューションについて 低速機における深溝球ベアリングの適用
2025-05-20

低速機における深溝球ベアリングの適用

深溝球軸承は,内輪と外輪,ローリング要素 (鋼球) と檻から構成され,シンプルでコンパクトな構造である.その作業原理は,ローリング摩擦は滑り摩擦よりもはるかに小さいという物理的性質に基づいています摩擦抵抗は,効率的な伝送を達成するために,内輪と外輪の間に鋼のボールをロールすることによって減少します.減速機では,深溝球軸承が重要な役割を果たします. 主動装置と作業機械またはアクチュエータを接続する重要なトランスミッションコンポーネントとして,減速器は,速度とトランスミッショントルクに正確に一致する必要があります.深い溝のボールベアリングは,優れた負荷負荷能力と高速回転能力により,減速機内の様々な部品のスムーズな動作を保証します.                                                   低速機に深溝球軸承を適用することは,多くの利点をもたらします.それは内部摩擦を大幅に削減し,トランスミッション効率を向上させます.そして,減速器をより省エネで効率的にします同時に,良質な射線および軸性負荷容量により,減速機はより大きな負荷に耐えることができ,装置の安定性と信頼性を向上させます.                                                   さらに,深溝球ベアリングの設置と保守は比較的簡単で,設備の保守コストと停止時間を削減します.減速機における深溝ボールベアリングの適用もいくつかの課題に直面しています例えば,高い負荷または極端な作業条件下で,ベアリングは大きな衝撃力にさらされ,その使用寿命に影響を与えます.したがって,ベアリングを選択する際には,特定の労働条件と負荷要件に応じて合理的な選択を行う必要があります. 一般的に,深溝球ベアリングは,シンプルな構造,強い負荷容量,高速性により,減速器の分野で広く使用されています.技術の進歩と製造プロセスの改善により機械機器の効率的で安定した動作を保証する. 機械機器の効率的な動作を保証する. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 適正 な モーター 軸承 を 使用 する なら,モーター の 効率 を 8% 向上 さ せる
2025-05-19

適正 な モーター 軸承 を 使用 する なら,モーター の 効率 を 8% 向上 さ せる

ケントベアリングはかつてロボットモーターの開発に専念する会社に ZV3グレードのサンプルベアリングを提供しました試験過程で,新しいモーターの効率が設計基準を満たせなかったことが判明しましたモーターの前端の深溝球軸承に 問題を抱えていると 疑われていました 精密儀器による試験により,モーターベアリングの摩擦抵抗が大きすぎたことが判明し,その結果,モーターのエネルギー消費量が増加しました.,レーヤーの選択において,製造者がエンジンの高速運転の作業条件を十分に考慮していないことが判明しました.提供した深溝ボールベアリングの不十分な潤滑性能をもたらします油脂が急激に失われ,軸承は乾燥した摩擦状態でした 同時に,ベアリングの製造精度は高速でモーターの回転要件を満たすことができなかった.ZV4グレードの深溝ボールベアリングを 特殊潤滑コーティングと効率的なシール構造で カスタマイズしました改造後,モーター効率は8%向上しました. ケント・ベアリングは,高品質で高精度な深溝球ベアリングを製造する専門店である.製品には長寿命,高精度,低騒音の特徴があります.モーターに広く使用されています家庭用家電,電動工具,ガーデンツール,フィットネス機器,水ポンプ,機械機器などです. ケンダ・ベアリング株式会社 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて ローヤリング装置の設置
2025-05-15

ローヤリング装置の設置

Ⅰ設置前の準備ベアリングとアクセサリーをチェック軸承のモデルとサイズが機器に一致していることを確認します.ベアリング 座席,シール リング,固定 器具 が 完ぺき で,損傷 や 腐り が ない か を 確かめ て ください. ローヤーの座席の穴と軸の表面を洗い,バブル,油の汚れ,不浄を除去する.潤滑液:球状ベアリングは,通常,油脂 (リチウムベースの油脂など) を前もって設置しています.再充電が必要な場合は,指示に従って追加 (一般的にベアリングの内部空間の1/3~1/2を満たす).道具の準備:ゴムハンマー/柔らかい銅ハンマー,液圧プレス (プレス配合が必要な場合),トルクブレッシュ,加熱装置 (熱配合用) Ⅱ設置手順 1軸にベアリングを設置冷たい設置方法 (共通)軸首とベアリングの内輪を並べ,ハンマーでベアリングの内輪を叩く (外輪やシールを直接打たないでください.またはプレスを使って,軸首を設計位置に並行して軸承を軸首に押すように均等に圧力をかけます..熱で設置する方法 (干渉が大きい場合)軸承を80~100°C (油浴または誘導加熱) に熱し,シャフト首に迅速に挿入し,冷却後に締めます. 2ローヤリングを修正ロック方法上部のスクリュー固定 (普通):内部の六角式フレンチを使って,ベアリングの内側のリングの上部のスクリューを締め,軸に平面を押す (軸に一致する平面があることを確認する).エクセントリック・スリーブ固定: エクセントリック・スリーブをシャフトに置き,ロックするためにエクセントリック・スリーブを回し,ボルトで固定します.固定マウス固定: ローヤーの位置を調整し,アダプタマウスとナッツでロックします. 3座席を設置する座席に軸承を設置し,外側の球状の表面が座席の穴に合っているか確認します.ローヤーの座席をボルトで装置のベースに固定し,ボルトを曲線順にステップごとに締め,歪みを避ける. 4調節と密封クリアランスチェック: 手動でローヤリングを回し,粘着や異常な音がないことを確認します.密封確認: 密封が塵や液体の侵入を防ぐように配置されているか確認します. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて エアコン の モーター は 寿命 が 短く,モーター の 軸承 は 障害 と なり ます
2025-05-14

エアコン の モーター は 寿命 が 短く,モーター の 軸承 は 障害 と なり ます

保証期間中に多くのベアリングが故障し 顧客が苦情を寄せました負荷の問題を解決できると期待していました家庭用電器の製造業者から 欠陥のあるモーターを 送りました壊れたモーターを分解してテストしたところ 深い溝のボールベアリングの内側と外側のリングが ひどく磨かれていることが分かり油脂が乾燥し 劣化していました生産効率の向上のために,同社はモーターの組立過程でローヤーを正しく設置しなかったことが判明した.軸承の内部構造に損傷を与える同時に,選択されたベアリング油脂は高温環境では安定性が低く,長時間モーターの潤滑ニーズを満たすことはできません.製造者に高温耐性で 長持ちする深溝型球軸承を 特殊な軸承油脂で装備しています私たちはまた,ベアリングの設置プロセスを改善するために企業を指導改善後,モーターベアリングの平均使用寿命は2倍になり,会社のアフターセールス部門は,顧客の苦情の数が大幅に減少したと報告しました.専門性を確認する.KENTBEARING ケンダ・ベアリングは高精度低騒音のボールベアリングの研究と製造に専念する会社です.我々は多くの産業のための製品を供給し,私たちの顧客の長期的なパートナーです現在,ケンダベアリングはモーター,家電,電動工具,ガーデンツール,フィットネス機器,水ポンプ,機械機器,その他の分野で広く使用されています.荷物を運ぶのに問題がある場合ニンボはケンダと連絡する 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 球状平面軸とは?
2025-05-13

球状平面軸とは?

半径球状平面ベアリングは,球状の凸外直径の内環と,相応の球状の内面が凸である外環を有する.                                                                         半径球状平面軸承は,任意の角度で回転し振動できる滑り軸承である.内輪,外輪,球状滑り表面からなる.それは,放射性負荷とより小さな軸性負荷を負う機会に適しています.半径球面平面ベアリングの動作原理は,回転と振動時に自己調整効果を生み出すために球面滑り表面を使用することです.内部と外側の環の間には常に点接触があるようにこれは,不正確な設置や軸の曲げによって引き起こされるストレスの集中と磨きを防ぐことができます.                             利点:機械操作の柔軟性と信頼性を向上させ,広い範囲内で角度を調整することができます.一般的に,半径球状平面ベアリングは,15°から30°の間の角度を調整することができます..これは,様々な設置エラー,変形,偏差などに対応できます. .球状の滑り表面は,良い潤滑条件と低摩擦係数があるため,より高い速度で動作することができます. 一般的に,放射性球状の平らなベアリングは1,200m以上に達することができます.1分間に000回転.熱安定性や疲労耐性があるため,大気温変化や大気温差の条件下で動作できます.半径球状の平らなベアリングは -40°Cから+150°Cの間で正常に動作する.防塵性,防水性,防腐性など 優れた特性があるため,厳しい環境でも動作します.放射性球状平面ベアリングは,粉塵を防ぐために密封構造や特殊材料を使用することができます.湿度,酸性,アルカリ性があるからです 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 固体ケージとスタンプされたケージの違い
2025-05-08

固体ケージとスタンプされたケージの違い

ローリング・レタナーには,ローリング・エレメントの動きを導いて,ローリング・レアリング内部の潤滑状態を改善し,ローリング・エレメントが落ちないようにする機能があります.我々は,前回の記事でベアリング保持器についての知識の多くを導入しました固体保持器とスタンプ保持器の 2 つの用語も誰もが知っていると思います. 彼らの違いは何ですか.                                         Ⅰ固体保持器とスタンプ保持器の違い1. 異なる製造プロセス固体保持器: 固体保持器は,加工保持器とも呼ばれる.それらは,通常金属の溶融を含む,軸承コードに指定されたいくつかの保持材料を溶かして加工することによって作られる.ポケットホール加工孔孔加工,磨きプロセススタンプ付き保持器:Stamped retainers are a manufacturing process that uses various presses with various shapes of molds to press metal materials or non-metallic materials in a cold state to produce plastic deformation or separationスタンピングは複数のプロセスに分けられる.ブランキング,屈曲,カレンダー,形作,三次元プレスまたは挤出.                                 Ⅱ異なる材料を使用固体ケージ鋼,銅,ポリアミド (ナイロン66). 現在,固体ケージは主に非金属材料で作られています.その中でもポリアミドは滑りやすさと自己潤滑性により優れています.しかし,高温耐性は,鋼や銅の固体ケージほど良くない.. 封印された檻: スタンプ付きケージは,しばしば鋼板,時には銅板で作られています.スタンプ付きケージは,金属固体ケージよりも軽いものです.上記は,固体ケージとスタンプケージの違いです.ベアリングケージの分類と特徴を詳しく見ていきましょう.1. 鋼の檻は,スタンプと固体に分かれます. この種の檻は,高強度と軽量材料を持っています. それは主に深い溝のボールベアリングに使用されます.ストライプローラーや最も角型ローラーローリングベアリングのミネラルオイルマシンまたはアルカリオイルマシン潤滑剤によって一般的に影響を受けません.しかし,水や水蒸気や腐食によって簡単に影響されます..2銅軸承ケージは,鋼板スタンプケージに比べて高張力と機械的強度を持っていますが,密度は比較的低く,制限速度は高いです.潤滑剤の影響を受けない銅製のケージは,摂氏300度以上の場所では使用できないし,冷却などのアンモニアには適さない.アモニアが銅の季節的な破裂を引き起こすからです作業温度は摂氏300度以下でなければならない.3ナイロンベアリングケージ.ナイロン材料は高度に弾性があり,軽量で,滑りやすさと自己潤滑性があります.彼らは特に振動の衝撃の強い力,または高い加速と減速,またはベアリングの内側と外側のリングが互いに傾いているときの状況に適しています.作業温度は -40~120度です 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 精密ベアリングの精密基準
2025-05-06

精密ベアリングの精密基準

現代 の 機械 工学 の 分野 で は,精密 な 軸承 が 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます.機械 の 心臓 の 精密 バルブ と 同じ です.小さい の で も,非常に 重要 です.優れたパフォーマンスで,彼らは様々な高級機器の安定かつ効率的な動作を保証します.精密ベアリングとは,精密加工によってマイクロンレベルまたはナノメートルレベル精度要求を達成したベアリングを指す.通常は,高速,温度,振動,負荷などに厳格な要件のある高精度機器,例えば航空宇宙,高精度機器,医療機器と高速機械. 精密ベアリングの主な特徴は:高硬さと耐磨性,ミクロンレベルの寸法精度,高表面仕上げ,非常に低い摩擦,振動とノイズ制御が良好. 精密加工基準精密ベアリングの加工基準は,通常,ISO:492 (ベアリング許容量) とISO:281 (ベアリング寿命) などの国際基準に基づいています.精度要求には通常,:(1) 寸法許容:通常は,マイクロンレベル,またはマイクロン以下レベルに達する許容が必要です.(2) 幾何学的精度: 動作中の摩擦と熱を減らすために,軸承のレースコース,ローリング要素およびケージは極めて高い幾何学的精度を持つ必要があります.(3) 表面荒さ:精密ベアリングの表面荒さ要求は非常に低く,通常はRa ≤ 0.01μmです.(4) 熱処理と表面硬化: 軸承材料は,通常,冷却によって十分な強度と耐磨性を確保するために,正確な熱処理プロセスを経験する必要があります.テンパリングその他の方法精密ベアリングの精度要求は極めて厳格で,その寸法許容量は通常ミクロンレベルで制御されます.高精度ベアリングは,高速回転や極端な環境下で安定したパフォーマンスを確保するために,微小以下レベルまで到達することができますゲオメトリカル精度に関しては,レースウェイ,ローリングエレメント,ケージなどのコンポーネントは,摩擦と振動を減らすために非常に高い形状精度と位置精度が必要です. 精密ベアリングの精度を測定するための重要な指標の一つである.一般的に,精密な熱処理プロセスによって,軸承材料が適した硬度範囲に達する耐磨性と高負荷下での変形耐性を保証する. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて ベアリングケージは必要ですか?
2025-04-25

ベアリングケージは必要ですか?

ローリング要素を固定し 導くために使われます 簡単に言うと軸承の内部で自分のトラックでボールやロールを維持することです偏り,衝突,あるいは 引っかかることさえしないように檻の重要性は 軸承の性能と寿命が決まるからです旋回ボディ内のローリング・エレメントは,挤出と摩擦により早速磨損する可能性があります.このケージは摩擦を軽減し,熱蓄積を軽減し,作業効率を向上させることができます.異なる状況におけるベアリングケージ01高速回転高速回転装置では 格子が特に重要です 高速操作は 巨大な遠心力と摩擦をもたらしますシステムに安定性を持たせる.02高精度機器精密機械,医療機器など,これらの機器は高精度な操作を必要とし,わずかな誤りは製品の品質問題を引き起こす可能性があります.このケージは,効率的に操作エラーを削減し,機器の作業精度を向上させることができます..03厳しい 環境高温,高圧,腐食性のある環境などの極端な環境では,特定の材料で作られたケージは追加の保護を提供し,機器の寿命を延長することができます.檻を外して置く場合,ローリング要素が直接接触する可能性があります.機械の寿命を延長するだけでなく,作業効率と精度を向上させる.特殊な環境や高需要のアプリケーションシナリオに直面すると安全性や長期的観点から,ケージは絶対に見逃せない小さな部分ではありません. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 平面ベアリングとローリングベアリングの性能の違いは何ですか?
2025-04-23

平面ベアリングとローリングベアリングの性能の違いは何ですか?

軸承は機械工学および様々な産業用アプリケーションにおける非常に重要な部品である. 滑り軸承とローリング軸承は,機械トランスミッションの2つの主要なタイプとして,利点とデメリットがありますでは,誰があなたの装備に最適ですか? まず,ローリングと平面ベアリングの基本的な概念と主な違いを理解しましょう.ローリングベアリングは,ローリング要素 (ボールやローラーなど) による摩擦を軽減し,高速滑り軸承は,滑油剤を通して軸と軸承の間に油膜を形成することによって摩擦を軽減し,低速で滑り軸承を操作するのに適しています.高負荷シナリオ異なる問題やアプリケーションシナリオについて,それらを具体的に分析しましょう.ローリングベアリングの摩擦係数が低いため選択プロセスでは,まず軸径,負荷と速度を決定します.そして,カタログまたはエンジニアリングマニュアルに従って適切なモデルを選択しますローリングベアリングの利点を最大化し,効率的な操作を行い,エネルギー消費と磨きを削減します.高負荷,低速度アプリケーションは平面ベアリングを選択することを推奨します.スライドベアリングは,高い負荷下でより安定して動作し,衝撃と振動によりよく耐えることができます軸承を選択する際には,まず軸径,負荷,回転速度を決定し,鉱物油や合成油などの適切な潤滑油を選択します.潤滑剤の性質に応じて油膜の厚さを決定する.この方法により,平面ベアリングの利点が最大化され,機器の寿命が延長され,メンテナンス頻度は減少します. 総括すると,ベアリングの選択は,特定のアプリケーションシナリオに基づいてなければなりません.平面ベアリングは,高い負荷や特殊な労働条件下でも,代替できない利点を提供します.この重要な特徴を理解することで より良い意思決定を行い,機器の運用効率を向上させることができます. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて セラミック・ベアリングとメタル・ベアリングの比較
2025-04-18

セラミック・ベアリングとメタル・ベアリングの比較

陶器 軸承 の 理論 的 な 利点 に は,低 耐久性,軽量,長寿 が 含ま れ て い ます.しかし,陶器 軸承 は 高い 値段 で あり,金属 軸承 より 本当 に 優れている の でしょ う か.次は"陶磁軸承と金属軸承のメリット・デメリット比較"を見てみましょう. セラミックベアリングの利点とデメリット利点1. 耐腐食性. 一般的に腐食性のある作業環境では,セラミックベアリングは依然として障害なく使用できます. 高い腐食性のある作業環境に耐えることができます.2. 温度変化に耐える. 温度が突然上昇するか突然低下するかどうかにかかわらず,陶器ベアリングへの影響は比較的小さい.3. 変形が容易ではない. 一般的に,セラミックベアリングの弾力モジュールが鋼よりも高いため,力によって変形しない.4耐久性 陶器のロールボールの密度は鋼の密度より低く,重量は自然に軽い.外側のリングの遠心力による摩擦は減少します陶磁ベアリングの使用寿命は自然に長くなります欠点1処理が難しく 高額です2衝撃に耐えられない 硬さも高い3温度は基本的にセラミックベアリングに何の影響も及ぼさない.これは利点と欠点の両方である. メタルベアリングのメリットとデメリット利点1加工はセラミックベアリングよりも簡単なので,コストもセラミックベアリングよりも低くなっています.2ある機器では金属ベアリングを使用することがより適切です.3陶器のベアリングはほとんどの機器で必要ではなく,金属ベアリングは十分です.欠点1寿命は陶磁軸承より短く,使用寿命は金属軸承よりもはるかに高い.2油脂が薄くなると 油脂が薄くなると 油脂が薄くなるとセラミックベアリングの潤滑能力は,鉄鋼ベアリングで一般的に使用される伝統的な潤滑剤よりもまだ低いものではありません..3低硬さ.セラミックベアリングは金属ベアリングよりも硬い,セラミック材料の弾力モジュールは高い.その硬さは通常の鋼ベアリングよりも15~20%高い.4陶磁軸承は金属軸承と比較して 耐腐蝕性が高く 材料の違いにより陶磁ベアリングの耐腐蝕性や耐磨性は金属ベアリングよりも直接優れている. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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最新の企業 ソリューションについて 軸承油の黒化と液化現象の分析
2025-04-17

軸承油の黒化と液化現象の分析

機械機器の操作では,ベアリングの性能が機械システムの安定性と寿命に直接影響します.軸承を保護し摩擦を軽減するための重要な物質として軸承の油脂の状態は,軸承の作業効率と使用寿命と直接関係しています.実際の使用では,ベアリンググリースの黒くなり,液化という現象がしばしば発生し,これは機器の正常な動作に影響を与えるだけでなく,潜在的な問題を示す可能性があります.軸承油脂の黒くなるのは,通常,高温酸化によるものです.高速で動いたり,長時間働いたりすると,内部温度は上昇します.油脂中の添加物は,塩基油と化学反応して,沈殿物や酸化物を生成します.この現象は,すぐにはベアリングの動作に影響しないかもしれませんが,耐久性も短縮する.脂油の液化は低温環境でしばしば起こります.通常の状況では,脂油は一定の粘度を持ち,安定した潤滑膜を形成することができます.しかし低温条件では油脂の基本油成分が薄すぎて,油脂が適切な粘着力と潤滑性を失ってしまう可能性があります.この変更は,起動時に必要な潤滑が不足するベアリングを引き起こす負荷軸承の耐用性を高め,重症の場合,軸承が固まる可能性があります.上記の問題に対して,使用者は対応する予防措置を講じなければならない.高温や低温に耐える特殊油脂など異なる労働条件のニーズを満たすために適切な量の油脂を加え,ベアリングとその周辺を清潔に保ち,汚れがベアリングに入り,油脂の性能に影響を及ぼすのを防ぐ.科学的管理と保守を通じて, ローヤリングの維持には, 軽視できない問題です.軸承の使用寿命が効果的に延長され,機械機器の安定した動作が保証されます.. 連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
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