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会社情報

Ningbo Kent Bearing Co., Ltd

私たちは, Ningbo ケントベアリングです. 2003年に設立された,高品質のベアリングメーカーとサプライヤーの1つです. 中高級の静かなベアリングの生産に特化した.
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私たちを選ぶ
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20歳以上
2003年に設立され 高精度で低騒音の深溝球ベアリングの製造に注力しています
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20行以上
自動生産ラインで 幅広いベアリングを 世界各地に供給できるようにします
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800, 000 USD
年間研究開発投資 ローヤリングの改善を継続する
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30,000千個
年間生産能力.ベアリングは国内外に輸出されています.強力な供給能力があります.
解決策
解決策
  • 誤った方位を取ったことで予期せぬ返品トラブルが発生しました。その根本的な原因は何でしょうか？
    05-09 2026

    誤った方位を取ったことで予期せぬ返品トラブルが発生しました。その根本的な原因は何でしょうか？
                                                                                                                                                                                                                                         寧波ケントベアリングは20年以上にわたりベアリング業界に深く携わってきました。安定した製品品質により、国内外の500社以上のモーターメーカーと長期にわたる安定した協力関係を築いてきました。しかし最近、当社は製品の返品の波に直面し、長年築き上げてきたブランドの評判をほぼ損なうところでした。      事件の原因は非常に単純です。4月末に、長期協力関係にあるモーターメーカーの1社にモーターベアリングのバッチを納品しました。しかし、商品到着からわずか3日後、顧客から非常に怒った口調で電話があり、そのモーターベアリングのバッチに深刻な品質問題があると主張しました。生産ラインに取り付けた後、ベアリングは頻繁に過熱やジャミングを起こし、顧客は全額返金と全出荷品の返品を要求しました。   顧客からのフィードバックを受けた後、私たちは非常に困惑しました。当社は常に、工場から出荷されるすべてのモーターベアリングに対して厳格な基準と手順に従ってきました。生産・製造から完成品検査までのすべてのプロセスは、各段階で厳密に管理されており、長年にわたり品質問題のバッチは一度もありませんでした。顧客の問題をできるだけ早く解決し、当社の製品の品質を証明するために、私たちは直ちに専門の技術チームを派遣し、現場で検査機器を使用して原因を調査し、トラブルシューティングを行いました。   顧客の工場に到着した後、ケントベアリングの技術スタッフは直ちに故障したモーターを分解・検査しました。慎重な検査の結果、過熱やジャミングの問題で異常に動作していたベアリングは、当社が供給したモデルや仕様とは全く異なることが判明しました。私たちはこのバッチのベアリングの検査報告書を顧客に提示し、ベアリングの選択とモーター性能の関係について詳細な説明を行いました。   事件の真相を知った後、顧客は返品申請を取り下げ、私たちに謝罪しました。顧客の倉庫が最近複数のサプライヤーからベアリングを購入していたことが判明しました。ほとんどのベアリングは標準部品であり、メーカーによって見た目が非常に似ているため、倉庫のスタッフは忙しい組み立てプロセス中に過負荷と不注意により誤って間違いを犯しました。            この誤解は最終的に解決されましたが、すべてのハイエンドモーターメーカーにとって警鐘となりました。ハイエンドモーターは、ベアリングの精度と性能に対して非常に厳しい要件を持っています。モーターのコアコンポーネントとして、ベアリングはブランドの評判の守護者でもあります。モーターがベアリング関連の問題に悩まされている場合、またはそのような問題を事前に回避したい場合は、ケントベアリングのテクニカルサービスチーム（19957028916）にご連絡ください。問題の根本原因を迅速に特定し、モーターの故障を簡単に解決し、アフターセールス損失を削減し、コア顧客を確実に維持するお手伝いをします。     
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  • ドローン用深溝玉軸受の技術的アップグレード動向
    04-21 2026

    ドローン用深溝玉軸受の技術的アップグレード動向
    「深溝玉軸受 ドローンで最も広く使用され、最も消費量の多いコアコンポーネントです。その性能は飛行の安定性、耐久性、耐用年数に直接影響します。」   ドローンにはベアリングに関する主要な要件があります。高速、軽量設計、低摩擦、過酷な環境への耐性。深溝玉軸受は、その単純な構造、高い適応性、および制御可能なコストにより、多くの主要なサブシステムにとって好ましい選択肢となっています。   深溝玉軸受は内輪、外輪、鋼球、保持器で構成されています。深溝軌道は、追加のスラストベアリングを必要とせずに、ラジアル荷重とわずかなアキシアル荷重の両方を同時に支えることができ、ドローンの軽量要件を満たします。主にブラシレスモーターやローターシステムに使用され、小型ジンバルやステアリングギアなどの部品にも適しています。   ドローンの「心臓部」であるブラシレスモーターは毎分数万回転に達します。ほとんどの民間ドローンは、5×11×4 mm や 8×22×7 mm などの小型深溝ボール ベアリングを使用しており、モーター シャフトの両端にペアで取り付けられています。ベアリングはABEC-5以上の精度で2RS/ZZシールを採用しています。たとえば、608 ベアリング (内径 8 mm、精度 P6) の制限速度は 18,000 rpm、動定格荷重は 4.8 kN で、民間用小型ドローンのモーターとして標準的な選択肢となっています。   民生用ドローンジンバルは、より小さなミニチュアベアリング、低摩擦と低騒音 (≤20dB) が必要です。サーボとコントロールリンケージにはクロム鋼（GCr15）ベアリングを採用。熱処理後の硬度はHRC60～64に達し、耐疲労性が向上します。   洋上運用ドローンには耐塩水噴霧性能を考慮した440Cステンレスベアリングが採用され、高温環境で使用される産業用ドローンには-30℃～+120℃の耐高温グリスが採用されており、コストパフォーマンスに優れた深溝玉軸受はドローン業界に欠かせない基本部品となっています。   要約すると、深溝玉軸受の核となる価値は、構造の簡素化、効率の向上、コストの管理にあります。これらは複数のドローン システム全体で使用されます。ドローン技術の進歩に伴い、これらのベアリングは高精度、軽量化、メンテナンスフリーを目指して進化しています。      
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  • モーターのうなり音？直接ベアリングメーカーが教える3つの確実な修正方法
    12-30 2025

    モーターのうなり音？直接ベアリングメーカーが教える3つの確実な修正方法
    電気モーターの製造と研究開発において、異音は悪名高い「品質の妨げ」であるだけでなく、ほとんどのモーターメーカーにとって最大の悩みです。 長年のベアリング技術の専門知識を活かし、モーターの異音問題の大部分の根本原因は、ベアリングの選定とマッチングにあると特定しました。 対策1：高精度ベアリングを選択して、異音を根本から抑制モーターの異音の主な原因の1つは、ベアリングの精度不足です。これにより、動作中にレースウェイとスチールボールの間で過度に高い摩擦誘起振動周波数が生じます。当社の高精度ボールベアリングは、ナノレベルの超仕上げ研削技術を採用し、ラジアル振れを標準範囲内に制御し、回転中の振動偏差を大幅に削減します。最適化されたレースウェイ曲率設計と相まって、摩擦接触によって発生する高周波ノイズを最小限に抑え、異音の発生を根本から断ちます。これは、多くのモーターメーカーが異音問題を解決するための推奨ソリューションでもあります。対策2：多様な動作条件に合わせて、低摩擦で静音性の高いベアリングをマッチングさまざまな用途のシナリオで使用されるモーターは、異なるベアリング要件を持っています。汎用ベアリングを無闇に使用すると、異音が発生しやすくなります。たとえば、家電モーターは静かな動作が求められます。電動工具モーターは、高頻度の起動停止サイクルに耐える必要があります。新エネルギーモーターは、高温耐性が必要です。当社のベアリングは、さまざまなモーターの動作条件に合わせて調整された、プレミアムな低摩擦潤滑剤で配合されています。これにより、動作ノイズを低減するだけでなく、-20℃から120℃の幅広い温度範囲に対応できます。さらに、電力、回転速度、動作条件など、お客様固有のモーターパラメータに基づいてカスタマイズされた調整を提供し、ベアリングとモーター間の完全な互換性を確保し、不適切な動作条件によって引き起こされる異音を排除します。対策3：ベアリングの取り付けと品質保証を厳格に管理して、二次的な異音を回避適切なベアリングを選択しても、不適切な取り付けやベアリング自体の品質不良は、異音につながる可能性があります。直接的なベアリングメーカーとして、当社のベアリングはすべてのバッチで、動的ノイズテストや耐用年数テストを含む12の厳格な検査手順を受け、工場出荷前に品質不良がないことを保証しています。また、お客様には、同軸度偏差や組み立て中の不適切な予圧などの問題を回避するための専門的な取り付けガイドラインを提供しています。この製造から取り付けまでの全プロセスサポートは、メーカーが二次的な異音のリスクを排除するのに役立ちます。 要するに、モーターの異音問題を解決することについて心配する必要はありません。その核心は、適切なベアリングを選択し、正確なマッチングを実現し、厳格な品質管理を実施することにあります。 寧波ケンタベアリングは、世界中の500以上のモーターメーカーに2億セット以上の静音ベアリングソリューションを提供してきました。モーターが異音問題に悩まされている場合、またはそのような問題を積極的に回避したい場合は、Kendaテクニカルサービスチーム（+86-19957028916）までお気軽にお問い合わせください。無料のカスタマイズされた技術ベアリング選定プランを提供し、異音の問題を完全に解消し、製品の競争力を高めるお手伝いをいたします！
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