最近,誰かが彼に売るリサイクルベアリングがあるかどうか尋ねました.私は非常に混乱していました.リサイクルベアリングは再利用できますか?私はあなたの参考と議論のためにこの問題を研究しました.ローヤリングの二次使用のリスクは,多くの要因に依存し,一般化することはできません.ローヤリングの二次使用のリスクの詳細な分析は以下のとおりです.
I. リスク要因
1損傷程度:ベアリングに亀裂,変形,過度の磨きなど,深刻な損傷がある場合,その性能と安全性に大きく影響します.継続的な使用は,機器の故障や安全事故を引き起こす可能性があります.
2作業環境:高温,高湿度,塵,腐食性物質など,厳しい作業環境では,ベアリングの老化と腐食が加速します.耐久性や信頼性を低下させる2次使用の危険性を高めます
3. 使用条件: 高速,高負荷,頻繁な起動と停止など,厳しい使用条件では,ベアリングがより大きな圧力と摩擦に耐え,疲労と損傷を容易に引き起こす.リスクは二次使用のベアリングでより高い.
4維持: 適切な潤滑と保守の欠如は,磨きの増加,温度上昇,ベアリングの騒音の増加などの問題につながります.通常の動作と寿命に影響を与えるローヤリングが整然と見える場合でも,適切に維持されない場合,内部に隠された危険がある可能性があります.
5密封状態: 密封状態が悪い場合,塵,湿気,その他の不純物がベアリングに侵入し,汚染と腐食を引き起こし,潤滑油フィルムを破壊します.軸承の磨きや障害を引き起こす2次使用の安全性に影響を与える.
6重要性: 重要な機器や重要な部品のベアリングの場合,故障が起こると深刻な結果が生じることがあります.したがって,二次使用ではより慎重に使用する必要があります.設備の安定した動作を確保するために,通常,新しいベアリングを交換することが推奨されます..
7運転時間:設計寿命に近いまたはそれ以上のベアリングの性能と信頼性が大幅に低下しました.二次使用のリスクは高く,突然の故障が起こりやすい..
II リスク評価と判断
1外見検査: 内外リング,ローリング,ケージ,その他の部品を含むベアリングの外観を注意深くチェックし,亀裂,変形,履く腐り,穴が開くなど
2寸法精度測定: 専門的な測定ツールを使用して,内径,外径,厚さ,ローヤリングのクリアランスおよび他の次元パラメータが,設置後に回転精度とマッチングパフォーマンスを確保するために,指定された許容範囲を満たしていることを確保するため.
3ローテーションの柔軟性チェック: 手動でローヤリングを回転させ,ローヤリングがスムーズに回転しているか,粘着,緩やかさ,異常な騒音があるかどうかを感じます.軸承の内部状態と動作柔軟性を判断するために.
4振動とノイズ検出: 振動測定器具とノイズ検出装置を使用して,動作中のローヤリングの振動とノイズレベルを検出します.基準値と比較して,ベアリングに欠陥や潜在的な問題があるかどうかを判断します..
5. 油脂状態のチェック: 軸承内の油脂が劣化,乾燥,または汚染されているかどうかをチェックします.適切な油脂で洗浄し,再充填する必要があります.
連絡先:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (メール)
最近,誰かが彼に売るリサイクルベアリングがあるかどうか尋ねました.私は非常に混乱していました.リサイクルベアリングは再利用できますか?私はあなたの参考と議論のためにこの問題を研究しました.ローヤリングの二次使用のリスクは,多くの要因に依存し,一般化することはできません.ローヤリングの二次使用のリスクの詳細な分析は以下のとおりです.
I. リスク要因
1損傷程度:ベアリングに亀裂,変形,過度の磨きなど,深刻な損傷がある場合,その性能と安全性に大きく影響します.継続的な使用は,機器の故障や安全事故を引き起こす可能性があります.
2作業環境:高温,高湿度,塵,腐食性物質など,厳しい作業環境では,ベアリングの老化と腐食が加速します.耐久性や信頼性を低下させる2次使用の危険性を高めます
3. 使用条件: 高速,高負荷,頻繁な起動と停止など,厳しい使用条件では,ベアリングがより大きな圧力と摩擦に耐え,疲労と損傷を容易に引き起こす.リスクは二次使用のベアリングでより高い.
4維持: 適切な潤滑と保守の欠如は,磨きの増加,温度上昇,ベアリングの騒音の増加などの問題につながります.通常の動作と寿命に影響を与えるローヤリングが整然と見える場合でも,適切に維持されない場合,内部に隠された危険がある可能性があります.
5密封状態: 密封状態が悪い場合,塵,湿気,その他の不純物がベアリングに侵入し,汚染と腐食を引き起こし,潤滑油フィルムを破壊します.軸承の磨きや障害を引き起こす2次使用の安全性に影響を与える.
6重要性: 重要な機器や重要な部品のベアリングの場合,故障が起こると深刻な結果が生じることがあります.したがって,二次使用ではより慎重に使用する必要があります.設備の安定した動作を確保するために,通常,新しいベアリングを交換することが推奨されます..
7運転時間:設計寿命に近いまたはそれ以上のベアリングの性能と信頼性が大幅に低下しました.二次使用のリスクは高く,突然の故障が起こりやすい..
II リスク評価と判断
1外見検査: 内外リング,ローリング,ケージ,その他の部品を含むベアリングの外観を注意深くチェックし,亀裂,変形,履く腐り,穴が開くなど
2寸法精度測定: 専門的な測定ツールを使用して,内径,外径,厚さ,ローヤリングのクリアランスおよび他の次元パラメータが,設置後に回転精度とマッチングパフォーマンスを確保するために,指定された許容範囲を満たしていることを確保するため.
3ローテーションの柔軟性チェック: 手動でローヤリングを回転させ,ローヤリングがスムーズに回転しているか,粘着,緩やかさ,異常な騒音があるかどうかを感じます.軸承の内部状態と動作柔軟性を判断するために.
4振動とノイズ検出: 振動測定器具とノイズ検出装置を使用して,動作中のローヤリングの振動とノイズレベルを検出します.基準値と比較して,ベアリングに欠陥や潜在的な問題があるかどうかを判断します..
5. 油脂状態のチェック: 軸承内の油脂が劣化,乾燥,または汚染されているかどうかをチェックします.適切な油脂で洗浄し,再充填する必要があります.
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